冷作模具用钢应具备哪些工艺性能,skd11冷作模具钢的特性用途

　　skd11冷工模具钢的特点主要用途

　　SKD11特点

　　超耐磨的通用性冷做模具钢，淬火性佳，热处理工艺变型少，其优点如下所示:

　　（1)展开了真空脱气精练,因而内部结构品质极其清理。

　　（2)设备工艺性能优良。

　　（3)切削性能优良,风冷就可硬底化,不必担心淬裂。

　　（4)热处理工艺变型特别小,淬火误差很小,适宜有精度等级的磨具。

　　（5)耐磨性能极其出色,适宜作为不透钢或高硬原材料的冲裁模。

　　（6)延展性优良。

　　SKD11主要用途

　　此钢便于铣削国内skd11，并宜制锐利伤口、剪子、电圆锯、冷或热作修复模、滚桶边、螺丝纹、线模、车刀、冲击性模、圆形滚桶、制配电变压器心冲压模具、激光切割钢皮轧刀、无缝钢管成形滚桶、独特成形滚桶、高精密规、样子复杂之冷挤压专用工具、轴颈、冶金工业、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。

　　操作方法

　　1.“淬火 回火”状况下应用

　　2.“淬火 冷处理 回火”状况下应用（适合高精密与规格平稳规定）

　　3.“淬火 回火 氮化处理”状况下应用（适合表面高韧性规定）

　　4. 深冷处理 为了获得高韧性和尺寸稳定性，磨具在淬火后马上制氢-70℃至-80℃，维持3-4钟头，然后回火解决，经深冷处理的一种手段或磨具强度比基本热处理工艺高1-3HRC。 样子复杂和规格转变比较大的零件，深冷处理有造成干裂的危险性。

　　5. 氮化处理 磨具或产品工件氮化处理后，表面形成一层具备很高韧性和一定耐腐蚀性的硬底化机构。

　　6. 在525℃渗氮处理的处理方法，产品工件表面强度大约为1250HV，渗氮处理时长对渗层危害见下表所显示。渗氮处理时长（钟头） 20 30 60 高频淬火层深层mm 0.25 0.30 0.35

　　7.在570℃软氮化处理，国产skd11产品工件表面强度大约为950HV。国创sk5工具钢一般软氮化处理2钟头，固化层深层可以达到10-20um. 磨削生产加工模坯和工作低温环境回火情况海外弹簧钢钢牌号，磨削很容易产生磨削干裂。为避免裂痕产生要采取小一点磨削切削速度数次磨削，与此同时辅加较好的水冷散热标准。

　　线切割样子繁杂或规格比较大的磨具，终成形选用线切割时，一般会碰到干裂情况发生。

　　为避免干裂，建议使用气淬及持续高温回火解决，从而降低热处理工艺地应力，或者对模坯开展腔初步加工解决。

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