skd6模具钢,SKD11钢材 SKD11模具钢

　　SKD11建筑钢材 SKD11模具钢

　　壁厚不得超过6mm薄板才，高效率落料模。冲载模及压印模各种各样剪子、嵌入刀头、木匠刀头螺牙冷轧模和耐磨损滚轮冷挤压模具，热固性环氧树脂成型模，高端卡规等深拉成形、挤压加工模具。

　　SKD11操作方法（仅作参考)

　　1.“热处理 回火”状况下应用

　　2.“热处理 冷处理 回火”状况下应用（适合高精密与规格平稳规定）

　　3.“热处理 回火 氮化处理”状况下应用（适合表面高韧性规定）

　　4. 深冷处理

　　为了获得**高韧性和尺寸稳定性，模具在热处理后马上制氢-70至-80℃，维持3-4钟头，然后回火解决，经深冷处理的一种手段或模具强度比基本热处理工艺高1-3HRC。

　　样子复杂和规格转变比较大的零件，深冷处理有造成干裂的危险性。

　　5. 氮化处理 模具或产品工件氮化处理后，表面形成一层具备很高韧性和一定耐腐蚀性的硬底化机构。

　　6. 在525℃渗氮处理的处理方法，产品工件表面强度大约为1250HV，渗氮处理时长对渗层危害见下表所显示。渗氮处理时长（钟头） 20 30 60

　　高频淬火层深层mm 0.25 0.30 0.35

　　7.在570℃软氮化处理，产品工件表面强度大约为950HV。一般软氮化处理2钟头，固化层深层可以达到10-20um.

　　磨削生产加工模坯和工作低温环境回火情况，磨削很容易产生磨削干裂。为避免裂痕产生要采取小一点磨削切削速度数次磨削，与此同时辅加较好的水冷散热标准。

　　线切割样子繁杂或规格比较大的模具，**终成形选用线切割时，一般会碰到干裂情况发生。

　　为避免干裂，建议使用气淬及持续高温回火解决，从而降低热处理工艺地应力，或者对模坯开展腔初步加工解决。

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